Štípací kleště

Štípací kleště představují základní a nepostradatelný nástroj v arzenálu elektrikářů, elektroniků, modelářů, mechaniků i domácích kutilů. Jejich primární funkcí je přesné a čisté štípání (stříhání) drátů, kabelů, vázacích pásek, tenkých kovových součástí a dalších materiálů, které nelze snadno přestřihnout jinými typy kleští. Charakteristickým rysem jsou jejich břity orientované diagonálně (šikmo) vůči rukojetím, což umožňuje stříhání blízko povrchu nebo v omezených prostorech. Díky své univerzálnosti a schopnosti vytvářet definované řezy jsou tyto kleště nepostradatelné pro montážní, opravárenské i výrobní operace napříč mnoha obory.

Klíčové aspekty štípacích kleští

Princip funkce a geometrie břitů

Štípací kleště fungují na principu páky, kde síla vyvinutá na rukojeti je znásobena u čelistí. Samotný střih je proveden dvěma proti sobě jdoucími, precizně broušenými břity, které materiál přestřihnou. Klíčová je diagonální orientace břitů vzhledem k rovině kleští. Toto provedení umožňuje uživateli přiložit kleště těsně k povrchu a odstřihnout například vyčnívající konec drátu, součástky na desce plošných spojů nebo stahovací pásek s minimálním přesahem. Existují různé úhly a tvary zkosení břitů (fazety), které ovlivňují, zda je střih zcela rovný (plně lícující - full-flush), téměř rovný (pololícující - semi-flush) nebo standardní, který zanechává malý hrot.

Materiál, tvrdost a úprava břitů

Kvalita a životnost štípacích kleští závisí primárně na materiálu čelistí a preciznosti jejich zpracování. Běžně se používá vysoce kvalitní nástrojová ocel, například chrom-vanadiová nebo speciální vysokouhlíkové oceli, které jsou zápustkově kované a kalené v oleji. Rozhodující pro odolnost břitů je jejich tvrdost, které se dosahuje dodatečným indukčním kalením. Břity kvalitních kleští dosahují tvrdosti typicky okolo 60-64 HRC (stupnice Rockwell). Tato vysoká tvrdost zajišťuje, že si břity udrží ostrost i při štípání tvrdších materiálů a odolají vylomení. Povrchová úprava kleští (např. chromování, fosfátování) chrání proti korozi.

Velikost kleští, pákový poměr a typy čelistí

Štípací kleště se vyrábějí v různých velikostech, obvykle udávaných celkovou délkou, například 110 mm, 125 mm, 160 mm, 180 mm nebo 200 mm. Velikost ovlivňuje nejen ovladatelnost a vhodnost pro jemnou či hrubou práci, ale také pákový poměr. Delší rukojeti a optimalizovaná geometrie kloubu u tzv. silových štípacích kleští (high-leverage design) výrazně snižují sílu potřebnou ke štípání. Tvar čelistí se také liší – standardní čelisti jsou univerzální, zatímco špičaté nebo úzké hlavy umožňují lepší přístup do stísněných prostor, například v elektronice. Některé speciální typy mohou mít integrované funkce jako malé zoubky pro přidržení materiálu.

Provedení rukojetí a izolace

Rukojeti jsou klíčové pro komfort a bezpečnost práce. Základní modely mají rukojeti potažené jednoduchým plastovým povlakem. Ergonomičtější varianty využívají vícesložkové rukojeti s kombinací tvrdých a měkkých zón, které lépe padnou do ruky, nekloužou a snižují únavu při opakované práci. Pro práci na elektrických zařízeních nebo v jejich blízkosti je naprosto nezbytné používat kleště s certifikovanou izolací, obvykle VDE testovanou pro práci pod napětím do 1000 V AC nebo 1500 V DC. Tato izolace musí pokrývat celou rukojeť a musí být neporušená.

Jak vybrat správné štípací kleště

Podle převládajícího použití

Budete pracovat s jemnými měděnými drátky v elektronice? Potřebujete robustní nástroj pro štípání ocelových drátů a kabelů v dílně? Nebo hledáte univerzální kleště pro běžné domácí opravy? Pro jemnou elektronickou práci zvolte malé, přesné kleště (např. 110-125 mm), ideálně s pololícujícím nebo plně lícujícím břitem pro čisté odstřihnutí vývodů součástek. Pro běžné elektroinstalace jsou standardem kleště délky cca 160 mm, často s VDE izolací. Pro štípání tvrdších nebo silnějších drátů jsou vhodné silové boční štípačky s délkou 180 mm nebo 200 mm.

Podle štípaného materiálu a jeho průměru

Nejdůležitějším kritériem je ověřit si řezný výkon kleští pro různé typy a průměry drátů. Výrobci obvykle udávají maximální průměr pro měkký drát (např. měď, hliník), středně tvrdý drát (např. hřebíky, vázací drát) a tvrdý drát (např. ocelový drát). Některé vysoce odolné kleště zvládnou i pianový drát. Nikdy nepřekračujte maximální udávané kapacity, zejména u tvrdých materiálů, jinak dojde k nevratnému poškození (vylomení) břitů. Například univerzální 160 mm kleště mohou štípat měď až do průměru cca 2.5 mm, ale tvrdý drát jen do cca 1.6 mm.

Podle požadavku na typ střihu

Pokud potřebujete odstřihnout materiál co nejblíže k povrchu bez zanechání ostrého zbytku (např. stahovací pásky, vývody součástek), zvolte kleště s pololícujícím (semi-flush) nebo ideálně plně lícujícím (full-flush) břitem bez fazety. Tyto kleště poskytují nejčistší možný řez. Pro běžné štípání drátů postačí kleště se standardním břitem (s fazetou), které jsou obvykle robustnější.

Zohlednění ergonomie a izolace

Při častém používání investujte do kleští s ergonomickými vícesložkovými rukojeťmi, které snižují tlak na dlaň a únavu. Pokud pracujete v oblasti elektrotechniky, nekompromisně volte kleště s platnou certifikací VDE 1000V. Pravidelně kontrolujte neporušenost izolace.

Správné používání a péče

Správná technika štípání

Drát nebo materiál vkládejte do čelistí co nejblíže ke kloubu – zde je největší pákový efekt a vyvinete největší sílu. Materiál stříhejte kolmo, nikoliv šikmo, pokud to povaha práce umožňuje. Nikdy se nepokoušejte kleštěmi páčit nebo kroutit – jsou navrženy pouze pro střih. Neštípejte šrouby nebo kalené materiály, pokud k tomu kleště nejsou explicitně určeny (např. některé silové modely). Nepoužívejte kleště jako kladivo.

Údržba a skladování

Udržujte kloub kleští čistý a občas jej promažte kapkou oleje pro hladký chod. Chraňte břity před kontaktem s tvrdými předměty, které by je mohly poškodit. Nesnažte se přeostřovat břity sami, pokud nemáte potřebné vybavení a zkušenosti – neprofesionální broušení může narušit jejich geometrii a tvrdost. Skladujte kleště na suchém místě, aby se zabránilo korozi. U VDE kleští pravidelně vizuálně kontrolujte stav izolace.

Nezbytný nástroj pro přesné a čisté střihy

Štípací kleště jsou fundamentálním nástrojem, jehož kvalita, správný výběr a správné používání přímo ovlivňují efektivitu, přesnost a bezpečnost práce s dráty, kabely a dalšími materiály. Ať už potřebujete jemné kleště pro elektroniku, univerzální nástroj pro dílnu nebo silové kleště pro náročné úkoly, existuje model navržený přesně pro vaše potřeby. Investice do kvalitních štípacích kleští od prověřeného výrobce se vždy vyplatí v podobě ostrých a čistých střihů, dlouhé životnosti nástroje a pohodlí při práci. Prohlédněte si naši širokou nabídku a vyberte si ty správné štípací kleště pro vaše projekty.