Kotouče určené pro řezání nerezové oceli nebo jiných těžko řezatelných materiálů, jako je titan nebo zirkon, jsou navrženy tak, aby zvládly vyšší teploty a tvrdost těchto kovů. Nerezová ocel má tendenci rychle zahřívat při řezu, což může způsobit opotřebení běžného kotouče. Zobrazit více
Řezné kotouče na nerez (INOX) pro úhlové brusky jsou speciálně navržené nástroje pro dělení jednoho z nejnáročnějších, ale zároveň nejčastěji používaných ušlechtilých materiálů. Nerezová ocel, známá svou odolností proti korozi a estetickým vzhledem, vyžaduje při řezání specifický přístup, aby nedošlo k jejímu znehodnocení.
Použití standardního kotouče na kov pro řezání nerezu je zásadní chybou, která může vést k okamžité nebo pozdější korozi v místě řezu. Proto je výběr správného kotouče určeného přímo pro INOX naprosto zásadní pro zachování kvality materiálu a profesionální výsledek.
Klíčové vlastnosti řezných kotoučů na nerez (INOX)
Absolutní čistota: Bez železa, síry a chlóru
Tou nejdůležitější vlastností, která odlišuje INOX kotouče od běžných kotoučů na kov, je jejich chemické složení. Jsou vyráběny tak, aby neobsahovaly železo (Fe), síru (S) a chlór (Cl), nebo aby jejich obsah byl extrémně nízký (typicky pod 0,1 %). Proč je to tak důležité? Protože i stopové množství těchto prvků, které by se při řezání běžným kotoučem uvolnilo a zaneslo do řezné plochy nerezu, naruší její pasivní ochrannou vrstvu. Důsledkem je vznik tzv. "kontaminační koroze" – nerez začne v místě řezu nebo jeho okolí rezivět, čímž ztrácí svou hlavní přednost a estetickou hodnotu. Použití certifikovaného INOX kotouče je tedy zárukou, že řezaný materiál nebude znehodnocen.
Minimalizace tepelného ovlivnění
Nerezová ocel je také citlivější na teplo vznikající při řezání než běžná ocel. Přílišné zahřátí může vést k nežádoucímu zabarvení materiálu (tzv. "modrání"), deformacím (zejména u tenkých plechů) nebo dokonce ke změnám ve struktuře materiálu v okolí řezu. Kvalitní řezné kotouče na INOX jsou proto často navrženy tak, aby řezaly rychleji a s menším třením, čímž se minimalizuje vnesené teplo. Tomu napomáhá jak specifické složení brusiva (často vysoce kvalitní oxid hlinitý) a pojiva, tak i preference používání velmi tenkých kotoučů.
Tenké kotouče pro optimální výkon
Pro řezání nerezu se obecně doporučují co nejtenčí kotouče, typicky o tloušťce 1,0 mm nebo 1,2 mm. Jejich výhody jsou zřejmé: menší plocha tření znamená rychlejší postup materiálem a zároveň se generuje méně tepla, což je pro nerez klíčové. Tenký kotouč také vytváří užší řeznou spáru s minimem otřepů (grotů), což snižuje potřebu následného zabrušování a šetří drahý nerezový materiál. I když existují i silnější INOX kotouče (např. 1,6 mm), pro většinu aplikací, zejména při práci s plechy, profily a trubkami, jsou tenké varianty tou nejlepší volbou. Vyžadují však o něco citlivější vedení brusky.
Standardní rozměry pro běžné brusky
Co se týče rozměrů, INOX kotouče se dodávají ve stejných standardních průměrech jako kotouče na kov, aby pasovaly do běžně používaných úhlových brusek. Nejčastěji se tedy setkáte s průměry 115 mm a 125 mm pro menší, obratnější brusky a s průměrem 230 mm pro výkonné obouruční stroje. Upínací otvor je rovněž standardní: 22,23 mm.
Jak vybrat ten správný kotouč na nerez?
Potvrzení materiálu a volba typu INOX
Ujistěte se, že materiál, který se chystáte řezat, je skutečně nerezová ocel. Pokud ano, použití specializovaného INOX kotouče je bezpodmínečně nutné. Nepoužívejte na nerez kotouč, který jste předtím použili na běžnou ocel, i kdyby to byl INOX kotouč – mohl by být již kontaminován částicemi železa. Pro naprostou většinu běžných nerezových ocelí (jako jsou třídy 1.4301/AISI 304 nebo 1.4404/AISI 316) postačí standardní kvalitní INOX kotouč.
Tloušťka kotouče podle aplikace
Jak již bylo řečeno, pro nerez je téměř vždy nejlepší volbou tenký kotouč (1,0 mm). Poskytuje nejlepší kombinaci rychlosti, čistoty řezu a minimálního tepelného ovlivnění. Pokud řežete tenké nerezové plechy (např. pod 2 mm), trubky nebo profily, je 1,0 mm kotouč ideální. Pro řezání mírně silnějších nerezových materiálů (např. 3-5 mm) nebo pokud preferujete o něco robustnější kotouč, může být alternativou tloušťka 1,2 mm nebo výjimečně 1,6 mm. Pro velmi specifické, těžké aplikace mohou existovat i silnější varianty, ale pro běžné použití nejsou optimální.
Bezpečnost a kvalita jsou klíčové
Bezpečnostní zásady pro práci s INOX kotouči jsou stejné jako u kotoučů na kov. Vždy používejte nepoškozený kotouč s platným datem expirace, jehož maximální povolené otáčky (RPM) odpovídají vaší brusce. Nikdy nepracujte bez ochranného krytu brusky. Nezbytné jsou osobní ochranné pracovní prostředky: ochrana zraku (brýle/štít), ochrana sluchu, pevné rukavice a respirátor (prach z nerezu může obsahovat škodlivé kovy jako chrom a nikl). Vzhledem k ceně nerezové oceli a důležitosti zachování jejích vlastností se obzvláště vyplatí investovat do kvalitních kotoučů od renomovaných výrobců, které splňují bezpečnostní normu EN 12413. Tyto kotouče nejenže zaručují chemickou čistotu, ale také nabízejí konzistentní řezný výkon a vysokou úroveň bezpečnosti.
Profesionální řešení pro dokonalé řezy v nerezu
Řezné kotouče na nerez (INOX) jsou nezbytným nástrojem pro každého, kdo chce s tímto ušlechtilým materiálem pracovat správně a efektivně. Jejich speciální složení zabraňuje kontaminaci a následné korozi, zatímco optimalizovaná konstrukce (často velmi tenká) zajišťuje rychlý, čistý řez s minimálním vznikem tepla. Správná volba INOX kotouče je investicí do kvality vaší práce, která chrání drahý materiál před znehodnocením a zajišťuje profesionální vzhled finálního produktu. Prohlédněte si naši nabídku a vyberte si kotouč, který vám umožní řezat nerezovou ocel s jistotou a precizností, jakou si tento materiál zaslouží.